الکترود ضدسایش - ادرس

فلز جوش این الکترود تا دمای 500 درجه سانتیگراد مقاوم در برابر سایش، چسبندگی و ضربه می باشد. از الکترود 7018 ،

توسط PATRIS-MUSIC در 19 مهر 1400
فلز جوش این الکترود تا دمای 500 درجه سانتیگراد مقاوم در برابر سایش، چسبندگی و ضربه می باشد. از الکترود 7018 ، در هر دو موقعیت AC یا DC می توان استفاده کرد . همانطور که گفته شد نام گذاری الکترودها بصورت E XXXX یا E XXXXX است ، که دو رقم یا سه رقم سمت چپ آن بیانگر حداقل استحکام کششی قطعه بر حسب KSI یا کیلو پوند بر اینچ مربع است که می توان با تقسیم عدد بر ۱٬۰۰۰ آنها را به صورت پوند بر اینچ مربع تبدیل کرد . اگر با الکترود ها کار کرده باشید، در کنار آنها عباراتی مانند E6010 یا E7018 مشاهده می کنید. حالات جوش را مشخص می کند که همیشه این علامت 1 یا 2 یا 3 می باشد، الکترودهائی که علامت سوم آنها 1 باشد در تمام حالات جوشکاری می توان از آنها استفاده کرد، الکترودهائی که علامت سوم آنها عدد 2 می باشد در حالت سطحی و افقی مورد استفاده قرار می گیرند، الکترودهائی که علامت سوم آنها 3باشد تنها در حالت افقی مورد استفاده قرار می گیرند. روش TIG در مقایسه با دستگاه های MIG کمی پیچیده تر می باشد. الکترود ضد سایش تنگستن برای انتخاب الکترود مناسب برای انجام کار باید به یکسری از نکات توجه کرد.الکترود باید متناسب با نوع متریال جوشکاری انتخاب شود،برای مثال الکترود 6013 برای جوشکاری چدن کاربردی نیست و باید الکترود چدن انتخاب کنید.باید متناسب با حالت جوشکاری نوع الکترود را انتخاب کنید،چرا که همه الکترودها قابلیت جوشکاری در همه حالت ها را ندارند.مثلا الکترودی که برای حالت تخت مناسب هست نمی تواند برای جوشکاری در سقف مناسب باشد.قطر الکترود باید متناسب با نوع درز و شکاف انتخاب شود.به طور عام قطر الکترود انتخابی از قطعه کار باید کم تر باشد.انتخاب قطر مناسب الکترود به مثبت و منفی بودن قطب و حالت درز جوش دارد. بدون الکترود نمی توان جوشکاری انجام داد. الکترود قلیایی : الکترود قلیایی که به الکترود های کم هیدروژن معروف هستند ، الکترودی با قدرت نفوذ خوب و ایجاد جوش با خواص مطلوب شناخته می شوند ، معرف ترین آن الکترود E7018 است ، و برای جوشکاری مخازن تحت فشار و جوشکاری اسکله فلزی بلند مرتبه استفــاده می شود. نام دیگر این الکترود، الکترود کم هیدروژن است. الکترود های سریع انجماد : الکترود های سریع انجماد سه ویژگی منحصر به فرد داشته که شامل ایجاد قوس قوی، ایجاد سرباره کم و استفاده در محیط های مختلف است. انواع الکترود ضد سایش اگر بخواهیم در یک تعریف کلی بگوییم الکترود چیست این گونه بیان می کنیم که الکترود جوشکاری مفتولی فلزیست که توسط پوشش فلاکس (Flux Coating) احاطه گردیده است.علت استفاده از پوشش فلاکس الکترود، به دلیل ثبات قوس الکتریکی در فرآیند جوشکاری می باشد همچنین ضمن عمل به عنوان عایق جهت ایجاد گاز محافظ (Gaseous Shield ) و شکل گیری سرباره (Slag ) شناور بر روی سطح جوش برای افزایش مدت زمان خنک شدن جوش مورد استفاده قرار می گیرد. فرآیند جوشکاری استیل، بسته به ضخامت و پوشش مواد تغییر می کند. • برای جلوگیری از تنفس دود و گاز و خارج نمودن آنان از محیط جوشکاری ،از وسایل تهویه مناسب استفاده نمایید. از آنجایی که تعویض این قطعات مستلزم صرف هزینه های بسیار زیاد می باشد بنابراین به منظور کاهش هزینه ها از عملیات سخت کاری سطحی جهت تعمیر، بازسازی و افزایش عمر مفید قطعات استفاده می شود. سطح این دسته از الکترود ها به دلیل پوشش آن اصولا خشن بوده و از آن جایی که آن ها نمگیر هستند امکان فاسد شدن ماده سلولز به کار رفته در ترکیب زیاد است. مواد تشکیل دهندهی این پوشش کربنات کلسیم میباشد و مقداری جزئی فلورید کلسیم نیز در آن به کار رفته است. الکترود فولاد ضد سایش توجه داشته باشیم که مقدار زیاد کروم به تنهایی باعث افزایش مقاومت سایشی نخواهد شد بلکه ترکیب ایده آلی از کروم و عوامل کارباید ساز در هر پیوندی میتواند باعث افزایش سختی در الکترودهای ضدسایش و نهایتا تعیین کننده ارتقای طول عمر تجهیزات باشند. گروه مهندسی بازرگانی جوشن جوش صبا تامین کننده مواد مصرفی جوشکاری (الکترود،سیم،پودرهای صنعتی) از کمپانی های معتبر دنیا با استاندارد و تاییدیه های بین المللی می باشد. آلیاژهای کبالت همانند ابرآلیاژهای صفحه نخست راهنمای خرید راهنمای جستجوی پیشرفته ونوع عناصر، حداقل با فلز پایه برابری کند. خود الکترود یک مفتول از جنس فلز است و بر روی این مفتول فلزی یک لایه قرار دارد که اصطلاحاً به آن پوشش فلاکس گفته میشود. فلز جوش الکترود ضد سایش بدون ترك بوده و در برابر سايش توام با ضربه مقاومت خوبي از خود نشان مي دهد . با این حال کاربرد آن ها محدود است و فقط برای رفع عیوب قطعات در ریخته گری مناسب هستند. این سنگ ها در برابر فشار و ضربه، انواع مختلفی دارند. قطعات بزرگتر در دمای C °600 - 400 پیشگرم شده و در حین جوشکاری این دما ثابت الکترود استیل ضد سایش نگه داشته شود. الکترودهای سخت کاری سطحی در برند TOUCHWELD با نام ARMOR E شناخته می شوند و برای سخت کاری سطحی و تعمیر قطعات استفاده می شوند.
آخرین مطالب
مقالات مشابه
نظرات کاربرن